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聚酯纖維星型布袋過濾器(工業(yè)吸塵器除塵布袋)采用無紡針刺加工工藝制成，即將作為芯料的織物基布的兩側(cè)鋪上經(jīng)過梳理的密度均勻的纖維層，然后用帶有倒穴的針進行刺扎，將基布的纖維絡(luò)合，并經(jīng)過燒毛、熱定型、軋光等整理工序后制成。[查看詳情]

脈沖布袋式除塵器的噴吹系統(tǒng)的組成介紹

脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴射管組成。電磁脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴射管，其背壓管接控制閥�？刂崎y由脈沖控制儀控制，當脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥排氣口被封住，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當脈沖控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴射管的噴孔噴入文氏管，同時產(chǎn)生誘導(dǎo)氣流實現(xiàn)脈沖清灰。[查看詳情]

工業(yè)布袋式除塵器的日常維護說明

工業(yè)布袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝置的機電產(chǎn)品、控制裝置、密閉排灰設(shè)備上，及時地發(fā)現(xiàn)故障并加以排除是維修工作的主要內(nèi)容。[查看詳情]

工業(yè)布袋式除塵器在工作中的操作注意事項

各個廠商生產(chǎn)的工業(yè)布袋式除塵器具有很多相似的特性，但在具體設(shè)計上有著根本不同之處。在進行系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與維護時，必須按照說明書和資料所制定的操作規(guī)程進行工作。[查看詳情]

工業(yè)布袋式除塵器的選型介紹

工業(yè)布袋式除塵器的設(shè)計選型需要考慮的因素很多，首先必須了解所處理含塵氣體的工藝參數(shù)，這里包括氣體流量、溫度、濕度、含塵濃度、氣體和灰塵的性質(zhì)等。[查看詳情]

水泥工業(yè)煙氣凈化系統(tǒng)布袋除塵器的濾袋選用介紹

用于水泥工業(yè)煙氣凈化系統(tǒng)的布袋除塵器濾袋材質(zhì)大體上有以下三類：滌綸除塵布袋、高溫除塵布袋、玻纖針刺氈除塵布袋，而濾袋過濾風(fēng)速與除塵布袋材質(zhì)有關(guān)。[查看詳情]

布袋式除塵器在循環(huán)流化床鍋爐除塵應(yīng)用中的優(yōu)缺點

布袋式除塵器自19世紀中葉開始用在工業(yè)生產(chǎn)上，經(jīng)過一段時間的研究，尤其是20世紀50年代，脈沖噴吹清除灰塵方式及合成纖維濾料的使用，為布袋式除塵器的發(fā)展提供了有利條件。[查看詳情]

工業(yè)用電除塵器的振打清灰問題解決方案

振打清灰的作用在于使電場放電極和收塵極始終處于清潔狀態(tài)，保證電除塵器的再捕集能力，它是決定電除塵器能否保持長期穩(wěn)定高效運行的關(guān)鍵因素。其次，在于振打時二次揚塵的影響。試驗表明，逃離電除塵器的粉塵約30%～70%是發(fā)生在極板振打時，合適的振打制度可使逃離的粉塵減少一半。[查看詳情]

工業(yè)用電除塵器的二次表計指示問題分析

我國到目前已有上萬臺各種規(guī)格型號的電除塵器在各行業(yè)中投入工業(yè)運行。但截至到目前，工業(yè)用電除塵器二次電壓、二次電流表計的指示不準一直是廣大用戶存在的問題，二次電壓指示出現(xiàn)偏差則造成運行數(shù)據(jù)假象，使得用戶對問題或故障作出錯誤判斷。[查看詳情]

工業(yè)用電除塵器的實際工況條件問題分析

大部分企業(yè)進入工業(yè)用電除塵器的實際煙氣條件，由于受前道工藝操作因素的影響，造成工況條件產(chǎn)生偏離設(shè)計參數(shù)值，使電除塵器工作不正常、除塵效果不好。[查看詳情]

布袋除塵器與靜電除塵器在燃煤機組上的運行成本對比

某電廠的2×600 MW機組，如采用布袋除塵器則總造價為5200萬，靜電除塵器為4000萬，但由于布袋除塵器占地面積小，節(jié)省了大量的鋼材和混凝土。[查看詳情]

工業(yè)電除塵器的空載試驗問題分析

用戶、安裝單位和制造廠一定要密切配合共同做好空載試驗工作，空載試驗項目要完整，試驗報告應(yīng)在生產(chǎn)驗收時同時移交并保存好。[查看詳情]

工業(yè)用電除塵器的選型容量問題分析

設(shè)計裕度不足，選型容量偏小，只要工況稍有波動或運行電壓略低，除塵效率即達不到要求。這是屬于選型設(shè)計環(huán)節(jié)中的問題。目前大部分的工業(yè)電除塵器都是由制造廠或設(shè)計院根據(jù)用戶所提供的煙氣參數(shù)等量體裁衣進行非標選型設(shè)計和制造的，電除塵器的容量大小(主要性能指標是集塵面積)直接關(guān)系到它的處理能力。[查看詳情]

工業(yè)常用除塵方法—水霧降塵技術(shù)

水霧降塵技術(shù)的原理即采用靜壓噴霧和灑水等方式對粉塵進行固定。但是，傳統(tǒng)的靜壓降塵方式存在耗水量大、霧化效果差等問題，不僅除塵效果難以達標，更浪費了大量的水資源。在此基礎(chǔ)上，又發(fā)展出了高壓水霧降塵技術(shù)和超聲水霧降塵技術(shù)。[查看詳情]

現(xiàn)代化工業(yè)廠房除塵系統(tǒng)的設(shè)計步驟

廠房布置時應(yīng)考慮減少粉塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。[查看詳情]

工業(yè)除塵器的種類介紹

除塵器的主要作用是清理生產(chǎn)車間或工作場所產(chǎn)生的廢棄物，它是保持環(huán)境衛(wèi)生、清潔的現(xiàn)代化環(huán)保設(shè)備。除塵器的種類有很多，對于相對密閉場所產(chǎn)生的粉塵，我們可以采用通風(fēng)除塵，利用除塵器進行捕集然后脫除。[查看詳情]

煤場、熱電廠、礦山粉塵污染處理方案

煤場、熱電廠、礦山料場一般為露天，相對采礦現(xiàn)場來說更加開放一些。據(jù)統(tǒng)計，我國因煤揚塵每年要損失一座中型煤礦的產(chǎn)煤量，煤場揚塵在浪費資源的同時還會產(chǎn)生很多環(huán)境問題，煤塵是酸性物質(zhì)，煤塵依附在沿線的車站，建筑，農(nóng)作物，民用設(shè)施上，嚴重影響了人民群眾的身心健康。[查看詳情]

工業(yè)廠房粉塵的主要特性及除塵器選用介紹

人員長期在粉塵污染的環(huán)境場所內(nèi)作業(yè)，容易導(dǎo)致呼吸道、皮膚炎癥，嚴重的會引發(fā)塵肺病，且難以治愈。雖然大部分工廠中產(chǎn)生揚塵的工序只是一部分，但若任由粉塵在空氣中自由擴散，粉塵的危害將蔓延全廠，甚至達到廠外很遠的地方。因此，在揚塵工序安裝有效的除塵器，對維護職工權(quán)益、提高生產(chǎn)效率、改善生態(tài)環(huán)境、提高企業(yè)形象都具有非常重要的意義。[查看詳情]

高效工業(yè)粉塵回收除塵設(shè)備—DWDF5030E水霧降塵器

多級泵產(chǎn)生高壓水霧與風(fēng)管帶來的粉塵混合、結(jié)合，使粉塵變成帶水顆粒的沉淀物。生產(chǎn)的污水經(jīng)過多級沉降過濾，變成清水進行循環(huán)使用。水霧降塵的同時，排氣口上方加裝一個空氣凈化動力裝置，保證排出的氣體為潔凈的氣體。沉淀物最終通過排污泵進行排放、清理回收。[查看詳情]

FD10000除塵凈化器的性能特點介紹

FD10000除塵凈化器是一種適用于機械、鑄造、焊接、制藥、煙草、糧食加工、水泥建材、包裝等工礦企業(yè)粉塵收集的除塵設(shè)備。FD10000除塵凈化器以其獨特的濾筒技術(shù)(BIA認證)與Altair公司的優(yōu)化設(shè)計，使除塵器可以達到最佳除塵效果。其堅固的結(jié)構(gòu)與連續(xù)清灰功能相結(jié)合，使得設(shè)備即使處于惡劣的條件下也能實現(xiàn)連續(xù)無故障運行，并且可保持恒定的處理風(fēng)量。[查看詳情]

WS系列打磨除塵工作間的結(jié)構(gòu)特點

WS系列打磨除塵工作間是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司結(jié)合國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，專門設(shè)計制造的專業(yè)打磨除塵解決方案，可適用于無法使用就地捕集過濾器的場所，其可清除空氣中各種加工處理操作產(chǎn)生的微細粉塵顆粒。[查看詳情]

BS系列打磨除塵工作臺的結(jié)構(gòu)特點

BS系列打磨除塵工作臺采用濾筒式除塵裝置，具有很大的過濾面積，但占地面積較��；[查看詳情]

FD系列除塵器在氰化鈉生產(chǎn)過程中使用的注意事項

由于氰化鈉生產(chǎn)是劇毒生產(chǎn)過程，因此在除塵過程中不能讓氰化氫外溢，故該工藝采用負壓生產(chǎn)。因此在除灰時需用閥門將FD系列除塵器與系統(tǒng)隔離后，方能進行除塵作業(yè)。[查看詳情]

靜電吸塵器在公路隧道的布置形式介紹

我國目前已在公路隧道應(yīng)用的靜電吸塵器主要采用旁通道方式和拱頂方式布置。旁通道布置方式由于吸塵站對主隧道的干擾小，設(shè)備安裝和維護都較方便，但由于旁通道結(jié)構(gòu)形狀的原因，不能采用掘進機施工，因此土建費用可能要高些。[查看詳情]

公路隧道通風(fēng)用靜電除塵器的結(jié)構(gòu)介紹

公路隧道通風(fēng)用的靜電除塵器一般采用雙區(qū)方式，意思就是塵粒荷電和塵粒從氣流中分離的過程在兩個不同的區(qū)域進行。其主要由四個部分構(gòu)成，分別是荷電部分、集塵部分、框架(包括保護網(wǎng)、排氣通道)和清灰機構(gòu)。[查看詳情]

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