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從水力學可知，射流最大的打擊力主要與泵壓 P 、高壓槍噴嘴直徑 d 和射流作用距離 L 有關，對于固結性的污垢，高壓水射流主要是水楔作用，即高壓水射流在污垢的縫隙和孔洞中產生靜壓擴張力的擴大。[查看詳情]

在同樣功率條件下，700 bar壓力相匹配流量的理論最大水射流打擊力比1500 bar壓力相匹配流量的理論最大水射流打擊力高46%～47%。為了使高壓清洗機在消耗低功率的情況下具有良好的清洗效果，必須對高壓清洗機的壓力和流量進行有效合理地匹配。[查看詳情]

高壓清洗機清洗礦車的工藝和機理介紹

高壓水射流的清洗機理主要是沖刷分離作用，使其脫落，即利用高壓水射流的功能進行沖刷。因施工后的水泥砂漿或混凝土沒有及時清理造成的固結強度較高、整體性強的結底物，通過高壓水射流沖入結底物的縫隙和孔洞后，可以產生高壓水楔作用，使結底物的縫隙和孔洞不斷擴展斷裂，從而破碎脫落，即利用高壓水射流的靜壓擴張作用。[查看詳情]

高壓清洗機壓力和流量對高壓水射流打擊力的影響

在20世紀90年代中期，高壓清洗機在交通、鐵路、機械、煤炭、石油、冶金、建筑、化工、市政工程、民用、水利及輕工業(yè)等領域得到了迅速普及。高壓清洗機是高壓水射流清洗技術應用中必不可少的關鍵設備，所能產生的水射流打擊力是影響高壓清洗機清洗效果的重要因素之一，所以對水射流打擊力的分析研究顯得十分重要。本文主要介紹高壓清洗機壓力和流量對高壓水射流打擊力的影響。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴直徑、膠管內徑與射流打擊力的關系

高壓水射流在形成的過程中，由于各種因素會對水射流初始參數造成影響。因此，高壓水射流在形成過程中的壓力損失研究就成為了業(yè)內非常重要的一門課題。例如在高壓清洗機的壓力和流量以及高壓膠管長度一定的情況下，適當地調整噴嘴直徑與膠管內徑可以提高射流的打擊力。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴直徑計算—類比法

高壓清洗機噴嘴直徑計算方法主要有四種，其分別是估算法、圖表法、實驗法和類比法。類比法也稱比較法，說白了就是參考樣機然后按比例估算出需要設計的噴嘴截面尺寸。[查看詳情]

如何解決高壓清洗機作業(yè)時的噪音問題

目前，國外解決這一問題的方法主要有兩種，一種是將吸音材料裝在高壓清洗機噴槍上，從而達到減小噪音的目的(如下圖)；另一種方法則是在高壓清洗機噴槍上安裝一種帶側向孔射流導管的專用降噪裝置。以下主要介紹這種裝置。[查看詳情]

DPT系列干冰清洗機性能及特點介紹

DPT系列干冰清洗機采用歐洲專利技術設計制造，正常使用時，除因拖拽磨損管路外，其他沒有易損件。噴頭采用PTFE材料，即聚四氟乙烯，該材料具有耐熱性、滑動性、抗?jié)裥�、耐磨損性、耐腐蝕性、絕緣性、耐高低溫性、自潤滑性、表面不粘性、不燃性等特點，所以噴頭不會磨損；[查看詳情]

高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時噴嘴形式的確定

使用高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時，普通噴嘴無法破碎狹隘管內壁堅硬的垢層，并且蒸發(fā)器如常時間不進行清洗，堵死的管勢必很多、垢層又厚，因此必須采用特種組合噴頭。[查看詳情]

高壓清洗機作業(yè)時的噪音特點

高壓水噴射噪音是由噴嘴中噴出的高速射流與周圍空氣摩擦產生的。根據射流特性我們可以知道，在空氣中的自由射流會產生強烈的吸卷現象。高壓清洗機作業(yè)時產生的噪音分貝值是會隨著噴嘴直徑和工作壓力的不同而產生非常大的變化。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴參數計算—實驗法

高壓清洗機柱塞泵的型式一旦選定后，其流量是一定的，若噴嘴小，則壓力高。但隨著壓力的提高，則對噴嘴、管件的性能要求也相應提高，密封件質量要求也隨之提高，當然成本也會提高。另外，隨著清洗機工作壓力的提高，射流到工作表面也有可能產生反彈，從而對高壓噴射清洗工作產生干擾，甚至使射流霧化，以至于降低清洗效果。相反，若噴嘴口徑大，則壓力低，從而達不到良好的清洗效果。[查看詳情]

DP 400/45EM油脂化工廠蒸發(fā)器清洗機在清洗作業(yè)中的注意事項

將清洗機工作壓力調至400 bar(流量45 L/min)，用一外徑小于蒸發(fā)器鋼管內徑的剛性管(一般控制單邊間隙在2 mm左右)，連接于高壓軟管上，另一端連接相應的固定噴頭，由人工遞進管道內進行清洗，腳踏閥則用來控制高壓水的開啟關閉。[查看詳情]

高壓清洗機噪音的產生機理及影響因素介紹

當泵壓力比較高時，則泵中閥芯閥座間的撞擊和設備的振動是主要噪音源。其頻率范圍約為10～16 kHz，其中一階主頻約為40～50 Hz，其分貝值盡管因廠家不同而有差異，但都隨壓力的升高幾乎直線上升。對于75～90 kW 的高壓泵，當壓力為600 bar 時，噪音分貝值約為75～85 dB，當壓力為800 bar 時，則上升至80～90 dB，甚至達到95 dB。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴截面積計算—圖表法

一般在高壓清洗機設計中，首先根據類比或試驗方法確定壓力和流量。然后便可按照本文介紹的圖表法對高壓清洗機噴嘴參數進行計算選擇。之前我們介紹了《高壓清洗機噴嘴參數選擇方法—估算法》，圖表法只是繪成圖表的形式，可更加方便的查詢相關數據。[查看詳情]

DPT系列干冰清洗機的構成及用途介紹

DPT系列干冰清洗機主要由清洗機主機、液態(tài)二氧化碳低溫儲罐、壓縮空氣和電源共四部分組成，與傳統(tǒng)干冰清洗機不同的是，該設備不需要制冰機制冰，也不需要保溫箱對干冰保溫，而是連接好管路，直接開機就可以實現干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時間，直接導致清洗成本大幅度降低。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴參數選擇方法—估算法

噴嘴的性能將直接影響射流水力性能和工件的清洗質量，所以在設計制造高壓清洗機中，正確、合理地選擇噴嘴的類型及確定噴嘴的結構參數，是一個極其關鍵的問題。一般在高壓清洗機設計中，首先根據類比或試驗方法確定系統(tǒng)的壓力和流量，隨后便可按照估算法對清洗機噴嘴參數進行計算。[查看詳情]

超高壓水射流爬壁除銹成套設備組成介紹

我公司研發(fā)的超高壓水射流爬壁除銹成套設備，具體組成包括DJS 2800/43DT 超高壓清洗機、爬壁機器人以及真空抽排系統(tǒng)，該超高壓水射流爬壁除銹成套設備具有用水除銹不返銹，質量可達到“白金”(Sa2.5)程度。[查看詳情]

超高壓水射流清洗汽車涂裝線磷化管線的應用效果

采用超高壓水射流清洗磷化管線，不僅能徹底清洗管壁上磷化結垢物，同時還提高了車身的磷化質量，并且增加了設備運行的可靠性。那么，超高壓水射流清洗技術是否有這么神奇呢？本文我們主要介紹超高壓水射流清洗汽車涂裝線磷化管線的應用效果。[查看詳情]

DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理汽車涂裝線磷化管路的注意事項

汽車涂裝線磷化渣問題業(yè)內一直尚未完全解決的一個難題，目前業(yè)內采用的清理方法主要有人工清理以及化學清洗。但這兩種方法均有很大的缺點。例如人工清理充其量只能疏通，根本達不到預期的效果；而采用化學方法則需要幾十噸化學藥劑才能維持對系統(tǒng)的循環(huán)浸泡，投資高不說，并且對環(huán)境污染很大。[查看詳情]

超高壓清洗機清理汽車涂裝線磷化管路清洗方案說明

在使用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清洗大口徑磷化管路時，因超高壓水射流束經噴嘴噴射后，其釋放的能量衰減很快，造成有效打擊距離減小，一般小于200mm。因此，對于內徑Φ100mm以上的管道，為縮短噴嘴和污垢之間的距離，加大打擊力，需選用外徑尺寸大的噴頭，通過剛性直桿與手持高壓噴槍連接。[查看詳情]

德高潔全自動洗地機日常使用說明

使用德高潔全自動洗地機前，應事先對、石子、大塊物品等非水溶性物進行初步清理，因為這些物品會影響吸水扒工作，因為吸水扒的工作原理是和地面形成一個封閉的空間，從而產生較強的吸力。[查看詳情]

工業(yè)吸塵器的使用與保養(yǎng)問題簡介

工業(yè)吸塵器在初次使用前應做好初檢，包括濾袋和濾芯的安裝，風機的轉向，皮帶是否牢固等。每次用完后注意清理濾袋、濾筒中的灰塵，延長濾袋、濾筒的使用壽命，并注意定期更換濾袋、濾芯。[查看詳情]

德高潔發(fā)動機連桿高壓噴淋清洗機的結構介紹

根據以上實驗及生產實際條件和技術，設計的連桿高壓噴淋清洗機總體結構如下圖。該清洗機由驅動馬達、清洗箱、夾緊裝置、傳送鏈條、烘干箱、高壓泵以及自動控制設備等主要部件組成。清洗過程輸送采用鏈式傳動，由PLC控制步進電機間歇運動，速度可調。電機帶動傳動鏈條滾輪使夾緊裝置動作，每次夾緊連桿10套。[查看詳情]

發(fā)動機連桿清洗機的實驗設計與結果分析

發(fā)動機連桿清洗機的實驗目的是尋找最佳連桿清洗效果的方案，即在保證連桿清洗干凈且不傷連桿表面的情況下達到清洗時間最短、耗費最少的效果。為了對連桿清洗進行定量的分析研究，我們參考了連桿業(yè)內人士的觀點，確定連桿清洗實驗結果。整個實驗在密封的清洗箱中進行，采用碳氫清洗劑，3次清洗的連桿都帶有鐵屑、銹、切屑油及其他雜質等。[查看詳情]

濾筒式工業(yè)吸塵器與布袋式工業(yè)吸塵器在過濾原理上的區(qū)別

工業(yè)吸塵器的過濾材料主要有兩種，其分別為濾筒和濾袋。濾筒和濾袋都是一種用來進行過濾的裝置，是工業(yè)除塵器的重要組件，其擔負著過濾粉塵的重要職責。本文我們主要介紹一下這兩種過濾材料原理上的區(qū)別。[查看詳情]

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