當今在我國軍隊訓練和作戰(zhàn)保障中，油料供應是其非常重要的環(huán)節(jié)之一，而采用桶裝油料又是實施油料保障最便捷的途徑。據(jù)統(tǒng)計，1994年以前我軍每年需要補充200L的新油桶數(shù)十萬只，隨著運輸加油裝備的更新?lián)Q代，油桶的需求量也隨之越來越少，但每年仍需要數(shù)萬只新油桶替換廢舊油桶，用來保障潤滑油和各種整裝油料的供應任務。由于油料的種類繁多，所以在重復使用油桶時，根本不可能保障同一個油桶裝運到同一個型號或同一品牌的油品。而使用過的油桶如果不經(jīng)過清洗就繼續(xù)使用，桶內(nèi)的殘存物便會污染新裝的油品，甚至造成內(nèi)壁腐蝕，從而影響到油料的質(zhì)量。因此，必須對使用過的油桶進行清洗作業(yè)，才能保證油桶可以正常重復使用。

 

清洗油桶作業(yè)主要流程包括檢查、整形、補焊、外壁清洗、內(nèi)壁清洗、烘干、噴油防銹及補漆等多個工序，其中內(nèi)壁清洗是油桶清洗作業(yè)的難點及重點。目前我軍對油桶的清洗作業(yè)還在沿用傳統(tǒng)的清洗方法，傳統(tǒng)清洗方法包括機械清洗、化學清洗及蒸汽清洗等，這些清洗方法雖然各不相同，但都存在勞動強度大、清洗成本高、清洗效果不明顯、工作環(huán)境噪音大、工作環(huán)境差、效率低且存在清洗死角、清洗廢液處理難度大及污染環(huán)境等缺點。最重要的是機械清洗和化學清洗會破壞油桶內(nèi)表面的致密氧化層，從而加速了油桶的銹蝕，并縮短了油桶的使用壽命。

 

 

高溫高壓清洗機主要是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的動能生成可供工作的高壓水，然后經(jīng)過加熱盤管加熱到所需要工作的溫度,經(jīng)高壓軟管輸送到三維旋轉(zhuǎn)噴頭，再通過三維旋轉(zhuǎn)噴頭在油桶內(nèi)形成球面均勻高壓水射流正向或切向沖擊油桶的內(nèi)表面，清洗油桶內(nèi)壁的污垢和銹垢，從而達到清洗的目的。

 

高溫熱水蒸汽不但能夠油污、油垢迅速溶解消失，而且其效率也是非常高的。為了防止桶內(nèi)因為出現(xiàn)墊水層影響清洗的質(zhì)量，其清洗后的廢液通過負壓吸污設(shè)備強行吸出，清洗廢液經(jīng)過處理達到國家排放標準后排放或者重復使用，清洗干凈后的油桶還需要進行烘干再做噴油防銹處理，從而達到使用的標準。

 

事實證明，采用高溫高壓清洗機清洗軍用油桶具有清洗效果好、工作效率高、清洗成本低、不會損壞油桶內(nèi)表面的基體等優(yōu)點。從而提高了油桶的清洗質(zhì)量，延長了軍用油桶的使用壽命，避免了環(huán)境的污染。