新疆克拉瑪依油田是新中國成立后發(fā)現(xiàn)的第一個大油田，長時間以來，由于稠油儲量及產(chǎn)量的增加，作為特種專用設備的高壓蒸汽發(fā)生器的數(shù)量大幅度增加�，F(xiàn)如今，如何提高該種設備的管理水平，使其安全、節(jié)能、高效地運行已成為重油開發(fā)工作中急需解決的技術難題。

 

根據(jù)搜集的生產(chǎn)運行報表顯示，這些高壓注汽鍋爐的對流段爐膛運行壓力和排煙溫度超出標準參數(shù)20%～100%，同比能耗增加10% ～30%，同比運行周期縮短30%～50%，而且嚴重威脅著設備的安全運行。之前我們主要介紹了《高壓清洗機在提高油田注汽鍋爐熱效率中的應用》。下面主要介紹DP 400/45EM高壓清洗機在新疆克拉瑪依油田應用效果。

 

本次清洗的高壓濕蒸汽發(fā)生器共有7臺，根據(jù)結(jié)垢的情況不同，其產(chǎn)狀及分布主要可分為兩大類。

 

A類：主要代表為美國產(chǎn)的丹尼爾爐。灰垢主要分布于翅片的凹槽間，局部已將凹槽全部填滿，極個別處甚至已略高于翅片管上部。由上至下，灰垢在槽內(nèi)填充及管上堆積量有加重趨勢。另外，翅片管兩端近煙道耐火保溫墻位置堆積較重，極個別部位垢已凸出槽外，并與上、下相鄰翅片凸出的垢聯(lián)為一個整體。管束中部結(jié)垢稍輕。

 

 

垢物主要呈黃色，局部略帶青色，翅片槽內(nèi)呈環(huán)狀結(jié)構，在翅片間呈銹層結(jié)合，密度近似于耐火磚，呈塊狀，頂部形同鐘乳石。

 

B類：主要代表為上海四方鍋爐廠產(chǎn)的鍋爐，由爐頭向爐尾看，對流段左、右兩側(cè)各有一塊側(cè)板，用于正常的維護和保養(yǎng)。在施工中發(fā)現(xiàn)，左側(cè)管束結(jié)垢較為嚴重，垢的最厚處已將凹槽填滿，少者也已近三分之二，而且質(zhì)地堅硬，翅片本體銹蝕也比較嚴重。右側(cè)管束結(jié)垢相對較少，最厚處已有凹槽的一半，較少者也有凹槽的三分之一，垢型左、右兩側(cè)基本相同。

 

 

垢物主要呈黑揭色焦土狀及氧化鐵皮狀，在翅片槽內(nèi)呈環(huán)型片狀結(jié)構，硬度與鋼鐵相近，少量接近凹槽上端口處的垢已與翅片本體相分離。

 

 

針對上述原因，北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過多次試驗論證，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機對高壓濕蒸汽發(fā)生器進行清洗作業(yè)。最終結(jié)果如下：

 

從7臺高壓濕蒸汽發(fā)生器翅片管在線修復試驗結(jié)果分析看，各項技術指標均達到設計要求。

 

1、灰垢除盡率達到95%～98%，修復后主管及翅片已基本上顯露本體。

 

2、對流段排煙溫度最低降至114 ℃，最高208 ℃，低于出廠設計指標。

 

3、爐膛壓力平均為376.5 Pa。

 

4、鍋爐熱效率平均提高3.4%。

 

5、根據(jù)鍋爐運行的時間推算，每臺爐節(jié)約燃氣費用20萬元以上。

 

綜上所述，我們可以看出DP 400/45EM高壓清洗機應用于新疆克拉瑪依油田注汽鍋爐對流段翅片管在線修復施工切實可行有效，該設備的應用減少了翅片管吹灰維護次數(shù)，減輕了工人的勞動強度，而且使設備安全運行周期由原來的30～60天提高到180天。